矩形槽模具的預(yù)制技巧與詳細說明
發(fā)布時間:2022-02-12 22:49:27 瀏覽:次
矩形槽模具的預(yù)制技巧與詳細說明采用可以有效的提高模具加工質(zhì)量，一般的預(yù)制順序為組裝-灌漿-振搗-成型-脫模這幾個環(huán)節(jié)，不會因為模具的尺寸大小而出現(xiàn)變動的情況，那關(guān)于模具的使用有著哪些小技巧呢？首先是在拼接的時候不建議使用普通的鐵質(zhì)扳手，電動扳手的應(yīng)用更為合適一些，拼接時可以達到高強度，組裝后的模具也要更加的牢固，鐵質(zhì)扳手笨重不方便攜帶，電動扳手可以輕輕松松將大體積模具拼接完成。隨后矩形槽模具需要灌漿，在這之前要涂抹一層潤滑劑，這樣可以對模具的內(nèi)層進行有效的保護，潤滑效果良好在脫模時也非常的方便，之后再來灌入砂漿操作即可。
矩形槽模具灌漿完成后立即振搗等待成型，以往鋼模具是擺放在一旁靜置風(fēng)干，但是耗時較久容易發(fā)生表面干裂的情況，影響到矩形槽成品的質(zhì)量，因此對模具預(yù)制做出了調(diào)整，這一類可以移動的鋼模具，能夠通過蒸養(yǎng)的方式來操作，蒸養(yǎng)房內(nèi)可以自由控制溫度，恒溫進行混凝土塑形加工，一般在三四個小時左右即可脫模。
